再流焊接時(shí)間對(duì)QFN虛焊的影響-深圳福英達(dá)
再流焊接時(shí)間對(duì)QFN虛焊的影響
QFN焊點(diǎn)形成過(guò)程
1.初步熔化與浮起：
◆ OFN是典型的BTC（Bottom Termination Component，底部端接元件）類(lèi)器件。
◆ 在再流焊接過(guò)程中，由于QFN的尺寸較大且存在溫度差異，周邊焊點(diǎn)通常會(huì)先于熱沉焊盤(pán)熔化。
◆ 熔化的焊錫會(huì)聚集并將QFN暫時(shí)性地浮起，這是一個(gè)重要的物理現(xiàn)象。
2.熱沉焊盤(pán)熔化與潤(rùn)濕：
◆ 隨著熱沉焊盤(pán)上焊錫的熔化，焊錫開(kāi)始潤(rùn)濕QFN的熱沉焊盤(pán)表面。
◆ 這個(gè)過(guò)程使得QFN被拉回到其原始位置，焊點(diǎn)開(kāi)始形成。
3.焊點(diǎn)固化：
◆ 隨著焊接過(guò)程的繼續(xù)，焊錫冷卻并固化，形成穩(wěn)定的焊點(diǎn)連接。
影響焊點(diǎn)形成的因素
4.再流焊接時(shí)間：
◆ 再流焊接時(shí)間對(duì)QFN焊點(diǎn)的形成至關(guān)重要。
◆ 時(shí)間過(guò)短可能導(dǎo)致熱沉焊盤(pán)上的熔融焊錫來(lái)不及潤(rùn)濕QFN焊盤(pán)，造成虛焊。
◆ 適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間（如不少于30秒）可以確保焊錫充分潤(rùn)濕并形成良好的焊點(diǎn)。
5.焊膏量：
◆ 信號(hào)焊盤(pán)和熱沉焊盤(pán)上的焊膏量也會(huì)影響焊點(diǎn)的形成。
◆ 焊膏量的不足或過(guò)多都可能導(dǎo)致焊接不良。
◆ 鋼網(wǎng)開(kāi)窗的外擴(kuò)（0.2~0.3mm）是為了確保焊膏能夠均勻分布在焊盤(pán)上。
焊錫覆蓋率
◆ 信號(hào)焊盤(pán)和熱沉焊盤(pán)上的焊錫覆蓋率也是影響焊點(diǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
◆ 覆蓋率不足可能導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度不足或連接不穩(wěn)定。
◆ 適當(dāng)?shù)暮稿a覆蓋率可以確保焊點(diǎn)具有良好的電氣和機(jī)械性能。
QFN的釋起現(xiàn)象如圖 1-3 所示。
結(jié)論
QFN焊點(diǎn)的形成過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，涉及多個(gè)因素的相互作用。為了確保良好的焊接質(zhì)量，需要仔細(xì)控制再流焊接時(shí)間、焊膏量和焊錫覆蓋率等關(guān)鍵參數(shù)。此外，還需要注意QFN器件的尺寸和溫度差異對(duì)焊接過(guò)程的影響。通過(guò)優(yōu)化這些參數(shù)，可以確保QFN器件在再流焊接過(guò)程中形成良好的焊點(diǎn)連接，從而提高產(chǎn)品的可靠性和性能。
-未完待續(xù)-
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