有鉛錫膏跟無鉛錫膏可以一起用嗎-深圳福英達
有鉛錫膏跟無鉛錫膏可以一起用嗎
有鉛錫膏與無鉛錫膏不可一起使用，主要原因如下：
一、化學成分沖突
無鉛錫膏：以錫（Sn）、銀（Ag）、銅（Cu）等元素為主，鉛含量需低于1000ppm（符合RoHS環(huán)保標準），不添加對人體和環(huán)境有害的鉛。
有鉛錫膏：以錫（Sn）和鉛（Pb）為主要合金成分（如Sn63Pb37），鉛含量較高，雖能提升焊接流動性，但存在健康和環(huán)境風險。
混用后果：產(chǎn)生鉛污染，形成非環(huán)保產(chǎn)品。鉛原子會滲入無鉛焊點的晶粒邊界，形成脆弱夾層，導致焊點強度大幅下降，在振動或高溫環(huán)境中易斷裂。
二、物理性質(zhì)不兼容
熔點差異：
無鉛錫膏熔點通常在217℃以上（如SAC305合金為217-220℃）。
有鉛錫膏熔點約183℃（如Sn63Pb37合金）。
混用后果：焊接時溫度難以統(tǒng)一，易引發(fā)虛焊、冷焊、漏焊等問題，影響焊點可靠性。
粘度差異：
兩種錫膏的粘度不同，混用會影響印刷和涂布效果，導致焊點尺寸不均或成型不良。
三、性能與可靠性風險
焊點質(zhì)量下降：
混合后焊點機械強度降低，耐沖擊性變差，疲勞壽命縮短。
含鉍（Bi）的無鉛低溫錫膏（如SnBi合金）與有鉛錫膏混用后，焊點溫度更低，焊點會更脆，焊接效果進一步下滑。
腐蝕性問題：
有鉛錫膏中的鉛可能與無鉛錫膏中的其他成分發(fā)生化學反應，產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)，縮短焊點壽命。
四、工藝控制困難
回流焊溫度曲線無法適配：
無鉛錫膏需更高焊接溫度，有鉛錫膏需較低溫度，混用后需頻繁調(diào)整工藝參數(shù)，增加調(diào)試復雜度。
助焊劑兼容性差：
兩種錫膏的助焊劑成分可能沖突，導致殘留物導電性異常，引發(fā)焊點間漏電或短路。
五、環(huán)保與法規(guī)限制
違反RoHS標準：
歐盟RoHS指令限制電子產(chǎn)品中鉛含量不得超過1000ppm?；煊煤筱U含量可能超標，導致產(chǎn)品無法出口或面臨高額罰款。
企業(yè)信譽風險：
混用不符合環(huán)保要求的產(chǎn)品可能損害企業(yè)形象，影響市場競爭力。
-未完待續(xù)-
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