有鉛錫膏跟無鉛錫膏可以一起用嗎-深圳福英達

有鉛錫膏跟無鉛錫膏可以一起用嗎
有鉛錫膏與無鉛錫膏不可一起使用,主要原因如下:

一、化學成分沖突
無鉛錫膏:以錫(Sn)、銀(Ag)、銅(Cu)等元素為主,鉛含量需低于1000ppm(符合RoHS環(huán)保標準),不添加對人體和環(huán)境有害的鉛。
有鉛錫膏:以錫(Sn)和鉛(Pb)為主要合金成分(如Sn63Pb37),鉛含量較高,雖能提升焊接流動性,但存在健康和環(huán)境風險。
混用后果:產(chǎn)生鉛污染,形成非環(huán)保產(chǎn)品。鉛原子會滲入無鉛焊點的晶粒邊界,形成脆弱夾層,導致焊點強度大幅下降,在振動或高溫環(huán)境中易斷裂。
二、物理性質(zhì)不兼容
熔點差異:
無鉛錫膏熔點通常在217℃以上(如SAC305合金為217-220℃)。
有鉛錫膏熔點約183℃(如Sn63Pb37合金)。
混用后果:焊接時溫度難以統(tǒng)一,易引發(fā)虛焊、冷焊、漏焊等問題,影響焊點可靠性。
粘度差異:
兩種錫膏的粘度不同,混用會影響印刷和涂布效果,導致焊點尺寸不均或成型不良。
三、性能與可靠性風險
焊點質(zhì)量下降:
混合后焊點機械強度降低,耐沖擊性變差,疲勞壽命縮短。
含鉍(Bi)的無鉛低溫錫膏(如SnBi合金)與有鉛錫膏混用后,焊點溫度更低,焊點會更脆,焊接效果進一步下滑。
腐蝕性問題:
有鉛錫膏中的鉛可能與無鉛錫膏中的其他成分發(fā)生化學反應,產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì),縮短焊點壽命。
四、工藝控制困難
回流焊溫度曲線無法適配:
無鉛錫膏需更高焊接溫度,有鉛錫膏需較低溫度,混用后需頻繁調(diào)整工藝參數(shù),增加調(diào)試復雜度。
助焊劑兼容性差:
兩種錫膏的助焊劑成分可能沖突,導致殘留物導電性異常,引發(fā)焊點間漏電或短路。
五、環(huán)保與法規(guī)限制
違反RoHS標準:
歐盟RoHS指令限制電子產(chǎn)品中鉛含量不得超過1000ppm?;煊煤筱U含量可能超標,導致產(chǎn)品無法出口或面臨高額罰款。
企業(yè)信譽風險:
混用不符合環(huán)保要求的產(chǎn)品可能損害企業(yè)形象,影響市場競爭力。
-未完待續(xù)-
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